{"id":3303,"date":"2022-08-24T17:34:39","date_gmt":"2022-08-24T15:34:39","guid":{"rendered":"https:\/\/brsmotorsport.de\/?page_id=3303"},"modified":"2022-09-04T14:26:24","modified_gmt":"2022-09-04T12:26:24","slug":"unser-workflow","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/brsmotorsport.de\/en\/unser-workflow\/","title":{"rendered":"Our Workflow"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\tWie dr\u00fcckt sich Nachhaltigkeit in unserer Arbeit aus?\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/blockquote>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Das Team hat sich einen Workflow ausgearbeitet, mit welchem verschiedene Aspekte (u.a. rund um das Thema Nachhaltigkeit, also Ressourcenschonung bzw. Energieeffizienz) bei der Entwicklung des Rennwagens analysiert und angepasst werden.<\/p>\n

Der erste Schritt ist zun\u00e4chst das Verstehen von den technischen Anforderungen sowie die Auswirkungen auf die Umwelt. Hierf\u00fcr werden LCA (Life cycle analysis, deutsch: \u00d6kobilanzierung) erstellt um ein besseres Verst\u00e4ndnis zu bekommen. Der n\u00e4chste Schritt ist das Suchen und Vergleichen von Alternativen. Sofern man eine bessere Alternative gefunden hat, muss das ganze getestet und validiert werden. Der letzte Schritt ist das Austauschen mit der ausgew\u00e4hlten Alternative.<\/p>\n

So hat sich unser Team z.B. seit 2019 f\u00fcr ein umweltfreundlicheres, pflanzenbasierendes Harz entschieden, welches dieselben technischen Anforderungen erf\u00fcllt wie zuvor. Ein anderes Beispiel w\u00e4ren Topologie-Optimierungen, welche dazu f\u00fchrt, dass weniger Material f\u00fcr die Fertigung des Rennwagens gebraucht wird. Dies mag nur wie ein kleiner Erfolg scheinen, jedoch kann mit diesem Step-By-Step Plan das Verst\u00e4ndnis von jungen Ingenieuren aufgenommen werden und die Umwelt Schritt f\u00fcr Schritt besser gestalten. Unsere Teammitglieder sind dank der Vorreiterrolle der H-BRS bei Nachhaltigkeitsthemen aktuell unter den ersten Studierenden, die praktische Erfahrungen im Thema „Sustainable Engineering“ sammeln k\u00f6nnen, was sich sehr positiv bei der Jobsuche auswirken kann.<\/p>\n

Auch eine Kostenoptimierung ist ein wichtiger Bestandteil des Ingenieurwesens, da eine \u00f6konomische Nachhaltigkeit die Grundlage f\u00fcr eine breite Anwendung ist. Das Team muss jedes Jahr einen neuen Rennwagen bauen und muss mit begrenzten finanziellen Mitteln arbeiten. Dies f\u00fchrt dazu, dass die Studierenden nicht immer nur den leichtesten Weg f\u00fcr die Entwicklung und die Fertigung des Rennwagens w\u00e4hlen k\u00f6nnen. Es m\u00fcssen sich zu Beginn der Entwicklung Gedanken gemacht werden, inwiefern sich verschiedene M\u00f6glichkeiten in den Kosten unterscheiden werden und welche Vor-\/Nachteile dies mit sich bringen wird.  <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\tMake or Buy Decisions\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/blockquote>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Dies ist der Prozess, welcher die Entscheidung beinhaltet, ob ein Bauteil extern gekauft oder von dem Team selbst hergestellt werden soll. Hier werden die Vor- und Nachteile dieser beiden Optionen f\u00fcr die betreffende Komponente zusammengetragen und am Ende ausgewertet. Daf\u00fcr werden zuerst die Anforderungen definiert und sich L\u00f6sungen f\u00fcr die \u00fcberlegt. Diese werden dann analysiert und in gegeben falls in mehreren aufeinander folgende Iterationen ausgewertet. Gr\u00fcnde f\u00fcr eine eigene Fertigung k\u00f6nnten beispielsweise die Kosten, die eigene Qualit\u00e4tskontrolle, die Lieferzeit, Abh\u00e4ngigkeiten oder Bedenken zu geistigem Eigentum sein. Dem gegen\u00fcber stehen Gr\u00fcnde wie Zeitersparnis, Erfahrung, gro\u00dfe St\u00fcckzahlen oder unzureichende Kapazit\u00e4ten.\u00a0\u00a0<\/p>

Au\u00dferdem spielt die Fertigungsmethode selbst eine Rolle. Gerade in einer eigenen Fertigung k\u00f6nnen wir die Nachhaltigkeit selbst kontrollieren und beispielsweise unsere Carbonreste einer weiteren Nutzung zuzuf\u00fchren und somit eine m\u00f6glichst hohe Ressourceneffizienz erreichen. Dies kann weiter durch vorgegebene Arbeitsabl\u00e4ufen unterst\u00fctzt werden, welche ein vorrausschauendes Handeln unterst\u00fctzen und Reste reduzieren. Weiter versuchen wir schon bei der Konstruktion, eine m\u00f6glichst restefreie Fertigungsmethode zu w\u00e4hlen und nutzen unsere unvermeidbaren Abf\u00e4lle f\u00fcr weitere Zwecke. Das Forged Carbon kann hier genannt werden, da wir als Ausgangprodukt unsere Reste der Carbonproduktion verwenden Eine korrekte Entsorgung steht am Ende eines verantwortungsvollen Arbeitens und wird von uns durch Leitlinien eingefordert.\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Everything on the topic of sustainability<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tSustainability\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tCooperation with the university\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tSustainability in Formula Student\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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